MeidänABS (akryylinitriilibutadieenistyreeni) -levytvalmistetaan edistyneellä, jatkuvalla suulakepuristusprosessilla, joka varmistaa poikkeuksellisen mittatarkkuuden, tasaisen paksuuden ja erinomaisen pintakäsittelyn. Tämä erittäin tehokas menetelmä muuntaa raaka-ABS-hartsin korkean suorituskyvyn{1}}arkeiksi, jotka soveltuvat autojen sisätiloihin, jäähdytysvuorauksiin, matkatavaroiden kuoriin, kylteihin ja teollisiin lämpömuovaussovelluksiin.
Vaiheittainen{0}}ekstruusioprosessi-:
Raaka-aineiden annostelu ja sekoitus
Prosessi alkaa huippuluokan -ABS-hartsipelleteillä, jotka syötetään tarkasti kuivaussuppiloon. Erityisten ominaisuuksien, kuten UV-kestävyyden, palonestokyvyn tai värin stabiilisuuden parantamiseksi lisäaineet ja perusseokset sekoitetaan tarkoissa suhteissa käyttämällä gravimetrisiä annostelujärjestelmiä.
Sulaminen ja plastisointi suulakepuristimessa
Kuivaseos syötetään yksi-ruuvi- tai kaksois-ruuviekstruuderiin, jossa se kuumennetaan noin 200–240 asteeseen (390–465 astetta F). Kun ruuvi pyörii, se kuljettaa, puristaa ja sulattaa materiaalia luoden homogeenisen, viskoosin sulan. Huolellisesti valvottu lämpötilaprofiili varmistaa täydellisen pehmityksen ilman lämpöhajoamista.
Arkkien muotoilu
Sula ABS pakotetaan leveän, litteän levysuuttimen läpi, jossa on säädettävä huuliauko. Suulake on suunniteltu tuottamaan tasainen sulavirta koko leveydeltä, mikä eliminoi hitsauslinjat tai paksuusvaihtelut. Tässä vaiheessa määritetään levyn alkuperäinen leveys ja paksuus.
Kolmi-rullakiillotuspino – jäähdytys ja kalibrointi
Välittömästi muotista poistumisen jälkeen kuuma arkki siirtyy kolmen-telan tarkkuuskiillotuspinoon. Näillä kromatuilla-lämpötilasäädetyillä-rullilla (ylä-, keski- ja alaosa) on kaksi tärkeää tehtävää:
Jäähdytys:Telat alentavat nopeasti sulamislämpötilaa ja jähmettävät arkin.
Kalenterointi:Rullarako määrittää tarkasti arkin lopullisen paksuuden, kun taas peilikiillotetut pinnat{0}} antavat loistavan kiillon molemmille puolille. Mattapinnassa käytetään teksturoituja rullia.
Reunojen leikkaus ja vetäminen
Kun arkki on jähmettynyt, se kulkee leikkausyksikön läpi, jossa epätasaiset reunat leikataan tarkalle leveydelle. Vetoyksikkö -off (veto) tarjoaa jatkuvan jännityksen, varmistaa vakaan virtauksen ja estää painumisen.
Hehkutus (valinnainen stressinpoisto)
Sisäisten jännitysten minimoimiseksi, jotka voivat aiheuttaa vääntymistä myöhemmän lämpömuovauksen aikana, arkki voi kulkea hehkutustunnelin läpi. Tämä vaihe on erityisen tärkeä paksuille arkkeille tai{1}}syväpiirrossovelluksille.
Pituuden leikkaaminen ja pinoaminen
Lopuksi lentävä leikkuri tai giljotiini leikkaa jatkuvan arkin tarkan{0}}pituisiksi paneeleiksi. Sitten ne pinotaan automaattisesti, limitetään suojakalvolla ja pakataan lähetystä varten.
Puristettujen ABS-levyjemme tärkeimmät edut:
Tiukat toleranssit:Paksuustarkkuus ±0,02 mm, mikä varmistaa tasaisen suorituskyvyn.
Erinomainen pintalaatu:Kiiltävä, sileä tai mattapintainen pinta ilman epätäydellisyyksiä.
Korkea mekaaninen lujuus:Iskunkestävyys yhdistettynä jäykkyyteen ja lämpöpoikkeutukseen 95 asteeseen asti.
Helppo lämpömuovaus:Alhainen sisäinen jännitys mahdollistaa syvävedon ilman halkeilua tai valkaisua.
Kustannus-tehokas:Jatkuva nopea{0}}tuotanto vähentää jätettä ja energiankulutusta.
Tarvitsetpa tavallisia, palosuojattuja-tai anti-staattisia ABS-levyjä, suulakepuristuslinjamme tarjoaa räätälöityjä-ratkaisuja nopeilla toimitusajoilla. Valitse ABS-levymme luotettavuuden, johdonmukaisuuden ja erinomaisen prosessoitavuuden vuoksi.